POP和POE塑料的区别在哪里？
两者没有本质的区别，只是共聚单体含量上有所区别，绝大部分塑性体和弹性体基料都是乙烯，只有DOW的Versify、EXXON的Vistamaxx、三井的Tafmer是丙烯基，共聚单体都为辛烯（8C）、己烯（6C）或丁烯（4C），一般POE共聚单体含量高于20%，POP共聚单体小于20%，因为共聚单体含量的多少导致POE与POP的密度差异，一般POP的密度要高与POE。
（POP：polyolefin plastomer 聚烯烃塑性体）
（POE：polyolefin elastomer 聚烯烃弹性体）
应用上，POP更加适合作为吹膜、挤出、流延用热封层，POE更加适合改性领域。
利用POP 起封温度低、热粘度、抗污染热封、韧性、抗撕裂和透明性的特点。
应用于
1、食品包装领域，生鲜食品、鲜肉和加工肉类、块装奶酪和牛奶等；
2、卫生和医疗领域；
3、弹性薄膜领域，尿布、弹性腰带和底膜；
4、个人护理领域，洗涤剂、洗衣粉和香波包装等。
利用POP的韧性和耐用性使其适用于耐用品应用领域：或作为基础聚合物或与其它聚合物共混，以改善加工过程中的流动性或者是制成品的柔软性，这些制品包括地板、容器、挤出型材及注塑和滚塑制品；
利用POP优异的粘结强度，使其适合于热溶胶（HMA）的配方中，这些热溶胶粘合力更高、施工洁净，用于纸箱、纸盒的热封、卫生和其它很多应用领域。
POE塑料是一种聚烯烃热塑性弹体材料，这种材料在撤去外力后，能自如的恢复形状。它可以由乙烯与丁烯或辛烯聚合而成其耐老化性优良，流动性、加工性优秀，韧性优异，常用于汽车、建筑包装、增韧剂、PP改性等等。 如上述所提到的，POE 塑料属于热塑性弹体材料，弹体材料的属性决定了其韧性性能优异，因而常用于橡胶与塑料的改性。POE塑料与聚烯烃塑料相溶性较好，基于这一点，塑料厂商经常把其当做增韧剂，广泛应用于塑料PP、PE的改性，众所周知，PP塑料具有高耐温性、易加工成形性、耐挠曲等优良性能，但是PP塑料的抗冲击性能较差，而POE可以作为增塑剂与PP材料很好的融合，并且能够大大提高PP材料的抗冲击性能，与其它两种PP增韧剂EPDM,EPM的性能相比，POM增韧性能显著。一般加入15%的POE便可使PP塑料抗冲击性提高，但是并不是量越大越好，一旦POE 的含量超过20% ，其拉升强度、弯曲强度将会出现下降，因此POE的含量应尽量控制在15-20%之间，但是POE/PP共混的成本较高，因此改性PP的价格较贵。 POE塑料除了做塑料增韧剂以外，还可以作为电缆电线，防护套。因其具有良好的电绝缘性，耐环境应力开裂性，耐高温、耐火，可以替代EPDMEPM生产电缆线防护套或无卤阻燃性电缆料。当然，POE塑料还可以与EVA材料共混发泡制作鞋底材料、汽车坐垫、鼠标垫、箱包里村等等。目前我国POE塑料的来源仍依靠国外进口，进口来源国主要有美国、日本、韩国等等，依据数据统计，我国每年需要15.0万～18.0万吨POE弹性体，这就意味着，这些材料完全依靠进口，而改性PP、改性PE 聚烯烃材料的发展方向，后期POE塑料的需求将会日益增加，因此国内必须加大对POE塑料的研究，实现自主化，提高产品利润。
POE耐热性、耐寒性能优异，并且耐候性、耐老化性良好，应用范围：改性增韧PP、PE和PA。
1、在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等；
2、电线电缆工业上，耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套；
3、工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。
免责声明：本文（部分）数据、图表或其他内容来源于网络或其他公开发表的资料，仅供读者参考、交流、学习，不涉及任何商业行为或目的。版权归属原作者、原出处。若版权所有者认为本文涉嫌侵权或其他问题，请联系我方并及时处理。
页:
[1]