钢衬四氟管制造工艺
在防腐蚀容器的设计中，PTFE是作为设备衬里的首选材料。由四氟管作耐腐蚀衬里的各类容器、管件、管道、阀门、泵已广泛应用在石油、化工、冶金、热电、环保等行业。钢衬四氟管目前运用较多的是温度在90℃以上强腐蚀气体和液体输送的防腐蚀工程中。钢衬四氟管适应介质是除熔融碱金属钠和钾，三氟化氯和气态氟外，它可耐任何浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、苯、 碱、王水、有机溶剂和还原剂介质。
钢衬四氟管目前的工艺有紧衬工艺和模压工艺两大种。常用方法及使用范围是：
紧衬四氟管即挤压成型的PTFE拉入管道内部，形成无间隙衬里，此种工艺用于普通防腐衬里，耐温度最高在140℃，耐负压性较差。
模压工艺的钢衬四氟管适用于生产量大，尺寸要求精确的管道。是将PTFE放入金属对模中，在高温高压作用下，材料充满模腔经固化脱模成型。模压工艺对于模具要求高强度，高精度，耐高温，物料角度过塑化，流动，固化三阶段。这种工艺对于钢衬四氟管的强度本身明显提高，质量稳定，不足的是生产成本较高。钢衬四氟管只有控制好质量，能够大批量投入中小型企业中。
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