膨体聚四乙烯（ePTFE）实验室开发出来了，可是还是不高兴...
先回答标题的原因。因为，那只是实验室水平！没到生产线上。
目前实验室的水平产品参数：
1、膜面均匀性可以；
2、微孔分布十分均匀（SEM测试，孔径在3~5μm）
3、厚度在0.3mm左右；
目前存在的问题就是：
想把结点和纤维的微观尺寸降低到1μm左右。
主要出于以下几方面考虑：
1、挤出设备
我觉得基带对产品质量影响蛮大的，你们有用过进口的设备吗？比如Jennings的。
2、口模
一般挤出物可以是实心板材、片状、椭圆形等，再经过一系列的压延。
3、拉伸工艺参数
与拉伸工艺参数相比，个人觉得基带的加工方法重要与拉伸工艺参数。至于为什么，可以到QQ群273880004里去和高手们过过招。
4、原料
一般情况下国产分散料拉伸效果不理想，均匀度不好，源于国产料分子量分布过宽、相对分子量也不够高，最终产品的均匀性不是很好。
所以主流的双向拉伸料基本被进口的所垄断掉，比如大金、杜邦、旭硝子、3M等
另外，采用什么的助挤剂也蛮重要，一般主流的助挤剂都是埃克森美孚的用得多。
以上很多点考虑得不是很全面，诚恳有丰富经验的老前辈纠正、拍砖、指导。
另外，问下一膨体聚四氟乙烯的资深人士，国内目前推压设备、拉伸设备主流的品牌是哪些？
特别推压设备，有可以把挤出物做成片材的吗？？？？
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