PTFE的焊接粘接方法
本帖最后由 jxzh 于 2012-2-29 13:53 编辑焊接方法一）
(1)焊接前将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，晾干；
(2)若采用对接焊或加强型对接焊需对工件焊接面做坡口处理，一般采取“V”型或“x”型坡口；
(3)选择牌号为Teflon PFA的可熔性聚四氟乙烯焊条，它具有可熔性及熔体流动性好的特点，能有效润湿PTFE表面；
(4)运条时焊条垂直于工件焊接面并与之接触，焊枪以45。角靠近焊件，与焊接面保持5～10mm距离，运条速度60～80mm/min，焊接风压0.098～0.294MPa；
(5)用惰性气体作介质加热至420～480℃，使PTFE焊接面熔融，同时将焊条熔焊在一起，待冷却后对焊缝机械加工至所需程度。
焊接方法二）该方法多用于几何形状规则的PTFE工件，选用铝合金做焊刀加热至380±5℃ ，施压1~2MPa进行热压焊接 。施焊工艺如下：
(1)将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，晾干；
(2)在两焊接面之间放一层可熔性聚四氟乙烯(PFA)，起润湿剂作用；
(3)用电加热至380℃±5℃的铝合金焊刀靠近或贴在焊接表面，使PTFE两焊接面呈熔融状态；
(4)在两工件上施加1~2MPa压力，直至稳固、冷却。
萘钠处理及处理液的配置、粘接产品的处理方法。
配制萘钠处理液工艺是选取作为化学纯的新鲜钠、细精萘；作为分析纯的四氢呋喃的材料；将1000ml四氢呋喃加入3000ml三口烧瓶中，放入冰浴中搅拌冷却；温度控制在20℃至30℃；在室温和常压下慢慢加入细精萘490g至520g搅拌均匀后，将90g至95g新鲜钠片分三次至四次，每次中间隔20分钟至45分钟，并不断搅拌，使之全部溶解。注意：在处理过程中“水”是绝对不能进入的哦。
处理聚四氟乙烯制品工艺步骤为先对已车削好的聚四氟乙烯制品，用丙酮或酒精清洗，除去表面油污和脏物；将清洁的聚四氟乙烯制品浸入盛有放入已配制好的萘钠处理液内浸渍1分钟至10分钟后取出；先用常温水清洗，放入90℃热水中清洗，除去NaH和NaOH等残留物，待聚四氟乙烯表面呈深棕色，晾干或用烘箱烘干就OK啦。
粘接方法(1)SG-P-10粘接剂
该粘接剂由底涂处理剂P-10和瞬间强力胶SG-506组合的双组分、溶剂型胶粘接，适合于PTFE与PTFE工件材料的快速粘合。
粘接工艺：将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，晾干；用底涂处理剂P-10分别刷涂被粘表面，晾干(3~5min)；用强力胶SG-506快速粘接，3~8s即可粘牢。
(2)T530粘接剂
该粘接剂为单组分、溶剂型胶粘剂，适合于PTFE与PTFE自粘接或PTFE与不锈钢互粘接。
粘接工艺：将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，晾干，直接在被粘表面涂T530胶，接合、施压进行粘接，5~10min即可粘牢。
粘接方法2
(1)先将PTFE与被粘物粘接表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，自然晾干；
(2)将FS-203A在两粘接表面均匀刷涂2遍，每次晾10~15min，以胶面不粘手为宜；
(3)在胶液晾干后，于100~150℃的烘箱中烘15min，取出趁热粘合装配，室温固化24h；
(4)做高、低温试验(550℃、4h，-40℃、4h)及潮湿试验(湿度90％、48h)后，粘接处无脱落、松动现象为合格。
非常感谢，:) 需要施压的话，那单位面积内压力大概多大？ bettyyan7890 发表于 2012-9-25 11:51 static/image/common/back.gif
需要施压的话，那单位面积内压力大概多大？
只要有合适的胶层存在就可以。
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