为什么选择PVDF T-1?
为什么 PVDF T-1 具有优异的耐候性？PVDF 是氟塑料的一种，由偏氟乙烯（VDF，分子结构CH2=CF2）聚合而成，其大分子由成千上万个-CH2-CF2-结构单元重复连接构成。大分子中的C-F结构使得PVDF 具有氟聚合物的耐热、耐化学品和耐紫外线等性能。因此，耐候性是PVDF 的固有特性。
PVDF T-1 采用纯度99.99wt%以上的VDF 聚合而成，并采用独特的洗涤工艺来保证其清洁度。因此，PVDF T-1 是一种高纯度的PVDF 均聚物，具有PVDF固有的优异的耐候性。
PVDF T-1 优异的抗高温色变性对于涂料应用有何意义？
PVDF 涂料的烘烤加工温度为220~240℃，时间在10~30 分钟之间，若PVDF 在此温度与时间范围内发生颜色变化，将会严重影响制品的色调，这就要求涂料用PVDF 必须具备良好的抗高温色变性。有人认为抗高温色变性是浅色或无色 PVDF 涂料的事情，深色PVDF 涂料不需要考虑PVDF 的抗高温色变性。这种观点实际上是错误的。抗高温色变性差的PVDF 在烘烤加工温度与时间范围内，颜色容易变浅黄，甚至深黄发黑，这会使得深色PVDF 涂料制品的色调发生明显偏差，而且抗高温色变性差的PVDF 的色变程度难以控制，这还会使得深色PVDF 涂料制品之间的存在明显的
色差。
每批 PVDF T-1 均严格进行高温色变测试，其测试温度和时间达到262℃、1 小时，均显著超过PVDF 涂料的实际烘烤加工温度与时间。用户使用的每批PVDF T-1 均具有优异的抗高温色变性。无论是深色涂料，还是浅色涂料或无色涂料，PVDF T-1 均能胜任。
为什么 PVDF T-1 的细度严格控制在30 微米以下？
PVDF 涂料主要包含有PVDF、丙烯酸类树脂、混合溶剂、颜料这几类组分。其中丙烯酸类树脂在溶剂中溶解，而PVDF 则处于几乎不溶解的状态。只有当涂料温度升高时，PVDF 才在溶剂中溶解，并在高温烘烤下形成致密的涂层膜。
由于涂料在基材上涂覆后进行升温与烘烤的时间比较短，一般不超过30 分钟，若PVDF 的细度过高，涂料中较大的PVDF 颗粒在升温与烘烤过程中不能充分溶解与流平，则最终形成的涂层表面会出现明显的PVDF 树脂颗粒，不仅影响外观，而且影响涂层的各项性能。
从聚合工艺与后处理工艺两方面着手，严格控制每批PVDF T-1 的细度在30 微米以下。用户实际施工应用结果表明，采用PVDF T-1 制作的涂料的一次涂覆厚度一般在20~25 微米，涂层膜均匀致密，各项性能指标优异。
选择 PVDF T-1 对于涂料厂家有何意义？
质量优：优异的抗高温色变性、严格的细度控制。
产量足：PVDF T-1 的现有生产能力达到40 吨/月，通过简单的设备添置，
在现有生产车间即可实现80 吨/月的生产。
批次稳：每批产量达到550 公斤以上，批次稳定性得到严格控制。
成本低：生产工艺先进、产品单耗低、地处主要原料生产基地附近、管理体系精干灵活，这些均使得PVDF T-1 生来具有低成本优势。
因此，选择PVDF T-1 将能大力促进涂料厂家的业务发展，PVDF T-1 对于任何一家立志于发展PVDF 涂料业务的厂家均具有极大的战略意义。 长见识了 挺好的，谢谢了兄弟！！！
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