xianghan423 发表于 2013-8-22 11:35:08

请问如何解决烧结氧化层的问题?

请问有没有大神能给出解决方案的
充氮烧结保护产品不被氧化(铜粉,二硫化钼等),但是要在高温整形,必须打开炉门,这样就会有使炉内进入氧气,关闭炉门后回温,接着整形其余剩下的产品(就是说不能一次性全部整形完,条件限制),那必然后面整形的产品是在烧结炉内和氧气反应了,产生了氧化层,请问各位大神有没有什么有效的解决方案的呢?

willimas318 发表于 2013-9-12 16:02:43

xianghan423 发表于 2013-9-12 09:07
我需要减少铜粉成分中的那些?一般铜粉是含有铜,铅,锡等

模压当然是越致密,氧化的厚度就越浅了,从我们自己做的样品来看,铜粉填充一半的,氧化层厚度可以做到1mm以内,我个人觉得还有改善的空间,但是客户没需求,就没继续做

JUST_DO_IT 发表于 2013-8-22 13:42:37

如果有不会被氧化的铜粉就好了。

Jericho_Rang 发表于 2013-8-22 15:34:18

铜粉都会有氧化层,只是可以尽量控制氧化层的厚度

xianghan423 发表于 2013-8-27 09:11:59

JUST_DO_IT 发表于 2013-8-22 13:42
如果有不会被氧化的铜粉就好了。

要是有可能早就面世了,估计现在还达不到这种手段吧

xianghan423 发表于 2013-8-27 09:12:27

Jericho_Rang 发表于 2013-8-22 15:34
铜粉都会有氧化层,只是可以尽量控制氧化层的厚度

嗯,那请问有哪些方法呢 ?按照我说的哪些条件可以做哪些措施?

willimas318 发表于 2013-9-10 11:33:20

首先,铜粉的成分非常重要,合理的配比可以很大程度减少铜粉的氧化,具体的添加元素可以参考金属活性表
其次,模压的工艺也可以一定程度减少氧化层厚度,但是影响程度会比较小

另:铜粉的氧化并不会造成摩擦性能的很大损失,为什么这么在意?因为外观??

xianghan423 发表于 2013-9-12 09:06:06

willimas318 发表于 2013-9-10 11:33
首先,铜粉的成分非常重要,合理的配比可以很大程度减少铜粉的氧化,具体的添加元素可以参考金属活性表
其 ...

产品颜色不一致,你是客户你也不会要的啊。。。有什么办法可以解决氧化层?从你说的模压过程来

xianghan423 发表于 2013-9-12 09:07:09

xianghan423 发表于 2013-9-12 09:06
产品颜色不一致,你是客户你也不会要的啊。。。有什么办法可以解决氧化层?从你说的模压过程来 ...

我需要减少铜粉成分中的那些?一般铜粉是含有铜,铅,锡等

xianghan423 发表于 2013-9-12 16:10:09

willimas318 发表于 2013-9-12 16:02
模压当然是越致密,氧化的厚度就越浅了,从我们自己做的样品来看,铜粉填充一半的,氧化层厚度可以做到1m ...

模压致密你通过什么手段来做?增加模压压力?那也的话产品物性会降低啊?我还不怎么理解呢?能详细点说说吗?

宏兄/db: 发表于 2015-12-16 17:29:19

JUST_DO_IT 发表于 2013-8-22 13:42
如果有不会被氧化的铜粉就好了。

不会氧化的,就不是铜了。

宏兄/db: 发表于 2015-12-16 17:31:02

xianghan423 发表于 2013-9-12 09:06
产品颜色不一致,你是客户你也不会要的啊。。。有什么办法可以解决氧化层?从你说的模压过程来 ...

让氧化层加厚,可以解决问题吗。
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