钱桂敬理事长在2013塑料中空制品行业市场与技术交流会上...

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钱桂敬理事长在2013塑料中空制品行业市场与技术交流会上的讲话

　　尊敬的各位嘉宾、女士们、先生们：
　　大家上午好！
　　2013塑料中空制品行业市场与技术交流会，在朱义华理事长的领导下，在塑料中空制品生产及相关配套企业的努力和支持下，经过中国塑协中空制品专委会秘书处的组织，得到北京凯力华维包装制品有限公司的支持，本次会议在北京举行。我代表中国塑料加工工业协会对本次会议的召开表示热烈的祝贺！ 
　　过去的2012年，是不平凡的一年，塑料加工业全行业认真克服全球金融危机带来的影响，紧紧围绕调结构和转方式这一主题和主线，努力拼搏，实现了稳定健康发展的好形势。据国家统计局统计数据显示，2012年我国合成树脂表观消费量达到7063.3万吨，比上年增长6.8%。2012年，我国规模以上企业塑料制品产量达5781.86万吨，同比增长8.99%，比上年同期22.35%的增长回落了13.36个百分点；塑料制品业规模以上企业13246个累计完成工业总产值16757.29亿元，同比增长15.04%。与2011年相比，增长幅度回落了12.5个百分点，增长明显放缓。
　　塑料中空制品行业是塑料行业重要组成部分，根据有关数据显示，2012年，全国塑料中空制品（塑料瓶、塑料桶、塑料箱、塑料托盘等）总产量超过700万吨，比2011年640万吨增长超过8%，增幅比2011年有所下滑。
　　二十多年来，塑料中空制品行业得到快速发展，已形成门类齐全完整的生产体系，在多层次满足食品、药品、化工、物流、汽车等行业巨大需求的基础上，科研、产品质量、工艺技术、装备等多方面都取得长足进步，已跻身全球生产大国行列。为塑料中空制品产业升级和制品高端化打下了坚实的基础。目前塑料加工业和塑料中空制品产业正处在由大到强的攻坚阶段，希望塑料中空行业要不失时机，加快转变发展方式，调整优化结构，进一步提高发展质量，全面提升产业整体水平，加快产业链和制品高端化进程。在国际金融危机的影响下，全球经济增长动力不足，需求下降，企业人工等生产要素成本不断上升，可以说当前塑料中空制品行业正面临新老困难和挑战交织在一起的复杂局面。增速下滑，市场需求不足，产能过剩矛盾加剧，企业经营困难，加快转型升级任务紧迫而艰巨。当前饮料、啤酒、矿泉水、药品、化工、日用化妆品、汽车等广阔市场持续增长。这是中空行业难得的发展机遇，一定要抓住机遇，树立信心，攻坚克难，坚定不移走技术进步和科技创新发展之路，促进塑料中空制品行业健康、可持续发展。
　　今年5月19日在中国塑料加工工业协会的理事扩大会上通过了《塑料加工行业技术进步指导意见》。《意见》全面总结了塑料加工业“十二五”以来技术进步取得的巨大成绩和存在的不足，全面分析了塑料加工业面临的难得的历史发展机遇和严峻的挑战，深入分析了当代塑料加工业发展趋势和最新前沿技术，在此基础上提出了“十二五”塑料加工业科技发展的总体思路。
　　总体思路突出坚持“自主创新，重点跨越，支撑发展，引领未来”的指导方针；突出紧紧围绕科学发展和结构调整这一主题和主线，加快转变发展方式，促进产业转型升级；突出加快建设和完善以企业为主体、以自主创新为主线的塑料加工业技术创新体系，充分发挥科技创新、技术进步对加快塑料工业转型升级的重要支撑作用；突出主攻关键、共性核心技术，努力缩小差距，全面提高产业素质；突出大力推进塑料制品安全工程建设，全面提高产品质量和品牌影响力；强化产业优势、大力推进节能减排、绿色生产和资源高效利用，提高可持续发展能力，不断增强行业竞争能力，实现又好又快发展，推动我国塑料加工业由大向强的战略升级。
　　《意见》对未来重点技术研究和发展方向的确定主要考虑：一是紧紧跟踪当代科学发展趋势及前沿技术，以努力缩小与发达国家差距为目标，按照功能化、轻量化、微成型的要求，把握整个塑料行业的发展方向；二是紧紧围绕塑料加工业的关键、共性技术力争实现重点突破，并形成产业化，以改变塑料加工业面貌；三是紧紧围绕提升产业素质，大力推广新材料、新工艺、新技术、新装备；四是紧紧围绕绿色发展、循环发展、清洁生产，使我国塑料加工业节能减排迈上新台阶。
　　《意见》明确阐述了“功能化、轻量化、微成型”发展趋势，指出功能化既是产品属性的要求，更是产品结构调整的重要方向；轻量化技术将为塑料加工业发展带来重大变革；微成型代表着塑料加工业从设备到成型工艺最先进的技术集成。“功能化、轻量化、微成型”不仅是世界塑料加工业总的发展方向和趋势，更是世界塑料加工业先进成型技术的体现，引领行业未来科技攻关、技术创新的方向，对塑料加工业具有重要意义。
　　《意见》分别在前沿技术研究、共性关键技术、重点推广技术、重点节能和清洁生产技术、重点装备研发技术专栏中，提出并列举了未来技术重点内容，其中材料及应用、先进制造技术、绿色高效助剂、先进装备和新产品开发是重中之重。
　　1、材料及应用。
　　目前塑料加工业急需的多功能树脂、特种树脂，也就是常讲的各种特种料、精细料仍依赖国外，每年需大量进口，这严重制约行业的发展，逐步实现多功能特种料和精细专用料国产化是塑料加工业必须解决的大问题，也是行业技术攻关的重点。目前中空行业常用的HOPE和滚塑专用料仍需大量进口，为此《意见》将多功能树脂和功能母料、改性、复合材料等作为重点内容。
　　2、先进制造技术；
　　《意见》重点提出超临界CO2发泡技术；特种膜、功能膜、智能膜制造技术，包括原料制备；高阻隔包装材料制造技术，如膜内层叠技术等；超高分子量PE管道及板材制造技术；功能母料制造技术，如聚合物包裹技术、液相共混、熔融相共混、分子自组装技术、接枝技术等。
　　中空制品领域，三维吹塑成型技术、多层共挤大型成型技术、壁厚控制技术等需大力研究和推广的先进技术。
　　3、绿色、高效助剂。
　　重点是含铅热稳定剂替代、大分子量、绿色增塑剂及高效阻燃剂。涉及中空行业的有脱模剂和染色剂等。
　　4、先进设备。
　　装备是工艺和技术水平的集中体现，是构建现代产业体系的基础，是产品质量和水平的保证，是实现两化深度融合的基本条件。装备落后，不得不依靠进口是制约塑料加工业发展难题。通过引进、消化、吸收，塑机国产化速度加快，特别是瞿金平院士等基于拉伸流变理论，实现传统螺杆向叶电挤压输送系统的突破，使塑机技术迈上一个新的台阶。目前国产双向拉伸、两板注塑机等装备不断涌现，标志国产塑机已进入新的发展阶段。当前，塑料加工业大规模引进国外塑料装备高潮已经过去，对于性价比高、安全可靠、先进高速、高效、低能耗国产塑机需求越来越迫切，市场前景广阔。塑料加工业要与装备制造企业密切配合，在绿色制造、智能制造、数字制造、网络制造大潮中，力争装备取得新的突破。《意见》明确了装备研发的重点，如熔体静电纺丝微纳米制品装备、微成型生产装备、多层共挤超大型中空成型机、大型超临界CO2聚合物发泡基础装备、巨型高分子制品旋膜滚塑成型装备等。
　　5、产品升级换代和新产品研发。涉及中空制品行业的主要有高阻隔食品、药品类包装瓶，大型包装容器等。
　　《意见》中关于技术方向、重点技术研发内容，是方向性、导向性的，也是阶段性的。随着技术进步和新技术的突破，需要不断完善、补充调整。因此，塑料加工全行业要密切跟踪当代最新科技动态和前沿技术进程，站在科技制高点来把握行业发展规律，坚持走创新驱动发展的路子，增强核心竞争力，推动塑料加工业由大到强的战略目标的实现。
　　以“功能化、轻量化、微成型”为标志，塑料加工业进入高技术时代。认真落实《塑料加工业技术进步指导意见》精神，是加快塑料中空制品行业发展的重要任务，其目的是号召和组织中空行业各位企业家、工程技术人员紧紧围绕技术进步和科技创新，为加快中空行业技术进步和产业升级而努力。当前，有条件的企业，要加快人才、资金、技术等创新要素和创新资源的聚集，加快以企业为主体、创新为中心的技术创新体系建设，加快研发中心的建立。由于中空行业小企业多，技术力量薄弱且分散，更需要加快塑料加工行业垂直创新和协同创新的创新体系的建设。更好为组织大专院校、科研院所与企业的联合，要组织上下游产业链间、行业间联合，实现联合攻关、协同创新。中塑协和中空制品专委会要发挥组织和协调作用，共同推动中空制品行业技术攻关，共同推动产业转型升级。
　　当前中国塑料加工业和中空制品行业正告别短缺时代完成数量主导型发展阶段后正进入上水平、上质量的新阶段。追赶型高速发展后与国外技术差距已大大缩小，我们可利用国外先进技术的空间已大大减少，一般装备技术已满足不了中空行业发展需要，而急需的先进技术装备，正是先进国家的重要竞争基础，引进难度极大，因此必须认真贯彻全国科技创新大会精神，按照《意见》要求，坚持不移的依靠技术进步和科技创新，希望专委会以缩小与国外产品水平为赶超目标，下决心解决行业关键、共性技术。希望中空制品专委会认真组织行业开展各种专题生产技术、经营研讨会，真正解决企业、行业生产中存在的共性问题和技术难点，要组织领军企业走出去与世界更高技术和塑料中空制品成型技术与工艺进行技术交流，是我国塑料中空成型技术达到世界先进水平。
　　本届会议内容丰富，还将组织参观北京凯力华维包装制品有限公司的工厂，我衷心祝愿大家北京愉快，满载而归！
　　预祝本次会议取得圆满成功，谢谢大家！