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[学习课件] 压缩模塑PPT教材下载

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发表于 2008-10-23 20:15:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 工程塑料 于 2012-10-15 17:45 编辑

4-1概述
4-2压缩模塑所用设备
4-3压缩模塑工艺过程
4-4模压工艺条件的控制
4-5冷压烧结成型

4-1概述
    压缩模塑又称模压、压制成型或压塑成型。
    模压成型的基本流程为:将粉状或糊团等形状的热固性树脂加入加热的模具型腔内,然后闭合模具加压加热,使树脂达到流动状态,并充满模具型腔的各个角落,同时,通过交联反应固化定型,经适当的固化时间后,打开模具取出制品。
    对于成型热塑性塑料,多为片状,(成型层压板)加到模具,加热,流动粘合,冷却,硬化。

模压成型的主要优点:
1.成型所用的主要设备为压机和模具,投资少,工艺简单,易操作;
2.成型压力直接作用于物料上,压力损失小,因此,可用以成型大型平面制品及多型腔模具制品;
3.成型材料取向程度小,制品性能在各个方向上较均匀;
4.无流道及浇口,材料浪费少;
5.适用的成型材料广泛,可成型带有碎屑状、片状及纤维状填料的制品等。

模压成型的缺点:
1.物料只能靠模具传给的热量进行交联反应,因此,与可在浇口处产生剪切热的传递模塑和注射成型相比,压缩模塑固化时间长,生产效率低;
2.加压方向的制品尺寸取决于坯料量的准确性,因而精度不高;
3.在模具的合模面处,制品易产生飞边,需人工修整;
4.对于形状复杂及带有嵌件的制品,模具结构复杂,甚至难以成型;
5.由于成型材料需预处理,生产难以实现自动化。

适合模压成型的塑料:
    酚醛塑料、脲醛塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、氨基塑料、聚酰亚胺塑料等热固性塑料模塑粉,以及以这些热固性树脂和短切纤维状增强材料为主要成分,制成的块状模塑复合料BMC(Buck Molding Compound)和片状模塑复合料SMC(Sheet Molding Compound)。

第四章__压缩模塑.ppt

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发表于 2012-6-20 17:11:49 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2012-10-15 14:23:40 | 显示全部楼层
需要回复吗?
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发表于 2012-10-15 14:26:55 | 显示全部楼层
已删除了嘛?下不了

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抱歉,下载地址我已更新,请各位下载.  详情 回复 发表于 2012-10-15 17:45
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 楼主| 发表于 2012-10-15 17:45:51 | 显示全部楼层
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