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[生产工艺] 聚四氟乙烯模压成型过程

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发表于 2012-8-30 21:44:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
●粉碎预处理
●加入填料并充分混合
●压锭----原料粉压缩比很大,加料室尺寸也就要很大。慢加压,慢降压,防止开裂。制品加压方向高度超过4公分,宜两端加压来降低压力梯度,提高压力均匀性。这个阶段颗粒变形率极大,烧结时产生回复力,对精度有影响,加压方向的侧面不能设计复杂性状。
●烧结----慢升温,327度保温,380度保温,温度超过400度分解放出剧毒气体。
●冷却----为了结晶完全,慢冷却,315度结晶最快,此时保温一段时间,慢冷到260度可以随炉体冷却,壁厚5毫米以下的制品可以水中淬火降低结晶度提高韧性,厚壁制品不能这样做。
●整形----可以慢冷到310度以下,安置在260度的冷模芯上施压冷却,以提高精确度。

聚四氟乙烯收缩率波动大,制品精度差,难以压制外形复杂的制品,特别是断面尺寸沿高度方向变化的制品。

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发表于 2012-9-17 15:27:47 | 显示全部楼层
呵呵,说得不错
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发表于 2012-10-7 00:49:18 | 显示全部楼层
高人,说的透彻
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发表于 2012-10-11 11:05:15 | 显示全部楼层
我想问一下,整形的时候是直接在降温段就将样品拿出来吗?你的冷模芯需要加热到260度,具体怎么施压?
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发表于 2012-10-17 21:45:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 香格里拉 于 2012-10-17 22:04 编辑
形的时候是直接在降温段就将样品拿出来吗?

整形的时候是直接在降温段就将样品拿出来是可以的但温度一般在200度以下,目的是让产品充分结晶,待产品冷却后重新加热也可以。如果是普通管状胚料,没有特别尺寸要求,产品加热到芯棒,外模都能放进去或用压机轻轻压进去就可以。尺寸有要求的产品整形和胚料要用不同的模具,整形时的温度就要220~260度了,且产品在模具中随室温冷却。
  1. 你的冷模芯需要加热到260度,具体怎么施压?
复制代码
加热的产品套到冷模具中还是产品和模具一起加热,这要看产品最后整形的效果来定,大金MC-26料它的收缩率肯定比东岳101料大,同一产品2种料所用的整形方法就可能不一样了,施压的方法和压力大小也是同样道理。

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发表于 2012-10-17 21:49:02 | 显示全部楼层
顶版主好文章
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发表于 2012-11-30 09:46:39 | 显示全部楼层
版主说的都是主要的,不错{:soso_e100:}
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发表于 2012-11-30 15:42:01 | 显示全部楼层
的确是高手,多给指点些精华
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发表于 2012-12-2 19:37:03 | 显示全部楼层
烧结是使PTFE微粒熔结成整体的过程,因此,烧结工序必须规定一个合理的升温速度、烧结温度和保温时间,一般情况下可以根据压件的高度、直径或径向厚度的不同,烧结时原则上规定为每毫米厚度需停留一段时间,压件越厚,所需的停留时间越长。PTFE 晶体的熔点是327*C,而它的最大结晶速度出现在约比熔点低10~20*C的温度下,是在310~315*C的温度范围内出现。冷却方法一般有缓慢冷却、快速冷却和压力下冷却等方法。降至315*C附近,根据制品厚度不同停留一段时间,让熔体充分结晶。这样可以获得结晶度高、结晶排列紧密、硬度较大的制品。

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发表于 2012-12-2 21:32:49 | 显示全部楼层
PTFE模压制品预成型压制时,要严格控制阳模具下降速度、压制压力以及保压时间。
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发表于 2012-12-25 13:23:19 | 显示全部楼层
楼主,是否能告知烧结的容器是否模具刚才还是有另外的材料,新手~谢谢~!
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