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[知识分享] 粗馏塔聚四氟乙烯衬里的破坏分析

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发表于 2009-3-12 16:19:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
粗馏塔釜是氟材料厂氢氟酸工序的主要生产设备,其工艺介质为腐蚀性极强的含水HF气体,且温度达100度以上,因而腐蚀相当严重,往往一台碳钢新釜使用不到一个月就会腐蚀穿孔,被迫停车,钢衬聚四氟乙烯(以下简称四氟)衬里结构也会受到破坏。本文对衬里的破坏原因及应注意解决的几个问题进行了介绍。
      1 四氟衬里的破坏原因分析
      1.1 粗馏塔釜的四氟衬里结构
      四氟衬里一般为松衬里结构,即衬里不与设备表面粘合,存在间隙。这种衬里有3种加工方法:(1)将四氟带缠绕在胎具上,然后烧结成型。(2)在四氟切削板与切削板之间涂粘结剂,用电阻加热焊在一起。(3)采用四氟焊条将衬里材料焊接在一起。粗馏塔釜的衬里采用的是四氟带缠烧在钢丝上烧结成型的结构,这样可提高四氟衬层抗负压的能力。缠绕后生钢不与釜内介质直接接触,避免介质对钢丝的腐蚀。另外,在靠近法兰外的壳体上开直径4 mm小孔供排气用。四氟衬层的厚度设计为2 mm。
    1.2 粗馏塔釜四氟衬里的破坏分析
      从残存的一段釜节发现,衬里与钢壳严重脱离,衬里的横截面呈梅花形,碳钢壳体基本完好。
从粗馏塔釜衬里的破坏情况分析,显然为失稳破坏。产生失稳破坏的原因如下:该设备的操作压力为微负压,其真空度为195—269 Pa,从设计的衬里强度分析,粗馏塔釜衬里能耐真空度为975 Pa的负压。进一步检查发现:该釜节四氟衬里内未按设计图纸添加钢丝胎,使其承受负压的能
力大为降低;衬四氟的碳钢壳体上未开直径4mm排气小孔,由于四氟衬里未添加钢丝胎具,故设备运行时,衬里与钢壳间间隙内的气体因温度升高而膨胀,从而使压力升高,由气体状态方程得:
      2 应该注意的几个问题
      2.1 设计上应注意的问题
      在进行四氟衬里设备设计时,应注意在壳体靠近法兰处开设排气小孔。视设备大小和釜节长短,适当考虑开孔个数。当设备负压较大时,应设计出防失稳破坏的结构。如在四氟衬层内添加钢丝,增强衬里的强度,或用四氟管支承四氟衬里,用四氟螺钉固定等。
2.2 制造上应注意的问题
      四氟衬里设备应严格接照设计图纸制造,不能随意改变原设计的结构。
2.3 使用管理上应注意的问题
      设备到货后要检查验收,设备与施工图不符的地方要制造单位说明甚至返工。不可见部分要认真查看有关记录,严格把住质量关。安装中要小心,不要将四氟衬里设备的法兰密封面碰伤。按施工安装规程和设计要求安装就位。使用时要按操作规程严格、精心操作,严禁超压超温。综上所述,只要严格管理,层层把关,认真总结经验教训,聚四氟乙烯衬里设备在氢氟酸生产装置中是
可以正常使用的。

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