PTFE提高节能减排应用效果

四氟

2023年9月，首钢水城钢铁集团发布焦炉干熄焦烟气治理环保系统提升改造项目EPC招标公告，计划新建1套高效净化布袋除尘系统，以满足超低排放要求。高效净化布袋除尘系统的滤料材质为PTFE。

钢铁厂用的除尘布袋， 是除尘器的关键部分，直接影响除尘效果。钢铁厂烟气环境除尘要能够满足国家大气污染物特别排放限值要求，PTFE材质对颗粒物排放浓度能够控制在10mg/m3以内。高炉煤气主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4，连续运行烟气温度达到200℃以上，PTFE在高温下表现出色，熔点高达327摄氏度，能在高温环境中保持结构的稳定性和机械性能。

PTFE优异的高低温稳定、化学稳定、耐气候、阻燃等性能，以及高效的过滤性能，应用在火力发电、冶金行业、化工行业生产过程中，能够有效地过滤烟气中的粉尘和有害物质，保护空气质量的同时，减少对设备的腐蚀，有助于节约能源，减少污染，成为环保、过滤领域的优选材料。

巨化股份的PTFE分散细粉树脂JF-4D06、JF-4D07系列，主要用于制作过滤材料纤维和过滤膜材料，具有优异的耐热性、电绝缘性和耐化学渗透性。

我国许多城市生活垃圾焚烧炉和危险固体废弃物焚烧炉，大都采用PTFE除尘滤料。废气处理系统主要处理焚烧过程中产生的废气，需要使用高性能的除尘设备来净化废气中的有害气体。PTFE可以过滤掉废气中的微小颗粒和有害气体，使排放达到国家标准。使用PTFE除尘产品对PM2.5的过滤效率高达99%。

在热电企业中，节能减排一直是个重要的方向。热电行业往往涉及各种化学物质的处理和转化，传统的换热设备很难满足其特殊的需求。PTFE换热器具有良好的耐腐蚀性能，能够长期稳定运行，有效防止腐蚀和泄漏问题的发生，成为热电企业节能减排的重要选择。

2015年，巨化曾利用PTFE材料，研发出国内领先的烟气余热利用系统，换热面积更大、性能更稳定、更耐磨损且不易积灰结垢，最重要的是它还可以有效防止低温酸腐蚀。不仅将排放的烟气温度降低了30多度，单套机组回收的余热能量相当于6000吨标煤。之后，巨化相继在热电厂其余机炉上投运了该项技术，节能成效显著，每年共可节约标煤近4万吨。（巨化股份）