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有氟密专利产品-中分式衬氟球阀

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发表于 2015-7-4 15:43:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

▪专利号ZL201420018107.4

▪YFM ZQ41(PFA/FEP)

▪本产品结构合理,设计新颖,使用寿命长,采用氟塑料作为球阀的内衬,并配之以新型的带杆球体结构,其独特的弹性唇式密封阀座,采用燕尾槽耐负压、高真空,填料函阀体内设计,能在前后大压差和较大温差范围内具有高密封性能和扭矩轻的功能。上端执行连接ISO5211高平台,使其具有普通球阀的各项优点。在各种酸、碱、盐类等强腐蚀介质中均能很好地应用。

▪衬里材料:FEP、PFA、GXPO等。
驱动方式:手动、蜗轮、电动、气动、液动。  

技术性能规范明:


设计标准
HG/T 3704, GB/T 12237
API 60
结构长度
HG/T 3704, GB/T 12221
ASMEB16.10
法兰形式尺寸
HG/T 20592, GB/T 9119
ASME B16.5, JIS B2220
检验与试验
G8/T 13927,J8/T 9092
API 598
公称、压力(MPa)

1.0
1.6
150Lb
实验压力
(MPa)
壳体试压
1.5
1.5
1.5
高压密封
1.1
1.1
1.1
低压密封
0.6
0.6
0.6
适用温度(℃)
PFA: -30~200     FEP -30~150    GXPO: -10~80
适用介质
盐 酸、xiao 酸、氢氟酸、液氯、硫酸、王水等强腐蚀性介质


                               
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使用及存储说明:


◆衬氟球阀在关闭状态下,阀体内仍然残留部分介质,也承受着一定压力。在检修衬氟球阀之前,要先关闭球阀前的切断阀,打开需要检修的衬氟球阀,完全释放阀体内部压力。如果是电动衬氟球阀或气动衬氟球阀,则应该首先断开电源和气源。

◆一般均使用四氟(PTFE)作为密封材料,如需对管道衬氟球 阀进行清洗,在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。

◆衬氟球阀拆装时,法兰上的螺栓螺母应先固定,然后将所有螺母锁紧,最后用劲固定好。如先将个别螺母强行固定好,再固定其他螺母,法兰面之间会因受力不匀导致密封面损坏或破裂,导致衬氟阀门法兰对接处介质泄露。

◆如果对衬氟阀门进行清洗,使用的溶剂必须和要清洗的配件不冲突,不腐蚀。清洗时,要彻底的清洗干净残留的灰尘,油污和其它附着物,如用清水无法清洗干净,可在不损坏阀体和零部件的前提下,针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。清洗完成后等清洗剂彻底挥发后再进行装配。

◆如果在使用过程中发现填料处有细微泄露,可以稍微加紧阀杆螺母,紧至泄露停止既可,不可继续拧紧。

◆长期露天存放,会导致衬氟阀门本体和部件锈蚀,无法正常使用。球阀存放时应该防雨,防水,防潮,并将法兰盖盖紧。

◆存储超过12个月的衬氟阀门,使用时应重新测试,以确保性能稳定。

图纸:


                               
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HG/T 20592 PN10/PN16 (单位:mm)




DN
L
D
D1
D2
Z-d
f
b
H
W
H1
15
132
95
65
45
4-14
2
15
140
100

20
142
105
75
55
4-14
2
16
160
105

25
150
115
85
65
4-14
2
16
200
110

32
165
140
100
78
4-18
3
16
200
130

40
180
150
110
85
4-18
3
17
220
135

50
200
165
125
100
4-18
3
18
220
145

65
220
185
145
120
4-18
3
20
350
155

80
250
200
160
135
8-18
3
22
400
210
340
100
280
220
180
155
8-18
3
24
400
235
360
125
320
250
210
185
8-18
3
26
550
255
405
150
360
285
240
210
8-22
3
28
550
285
425


ASME B16.5 Class150(2.0 MPa)(单位:mm)

DN
L
D
D1
D2
Z-d
f
b
H
W
H1
1/2
110
89
60.5
35
4-16
2
12
100
140

3/4
117
98
70.0
43
4-16
2
12
105
160

1
127
108
79.5
51
4-16
2
12
110
200

11/4
140
117
89.0
64
4-16
2
13
130
200

11/2
165
127
98.5
73
4-16
2
15
135
220

2
178
152
120.5
92
4-19
2
16
145
220

21/2
190
178
139.5
105
4-19
2
18
155
350

3
203
190
152.5
127
4-19
2
19
210
400
340
4
229
229
190.5
157
8-19
2
24
235
400
360
5
254
254
216.0
186
8-22
3
24
255
550
405
6
267
279
241.5
216
8-22
3
26
285
550
425

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