找回密码
 注册
查看: 3740|回复: 8

[已解决] 25%石墨棒断裂,压制问题还是烧结问题呢?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-6-5 21:27:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
25%石墨棒断裂,压制问题还是烧结问题呢?急急急

评分

参与人数 1技术 +4 氟币 +1 激情 +4 收起 理由
PTFE + 4 + 1 + 4 鼓励新会员发言 多参与才有收获!.

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2012-6-6 08:07:00 | 显示全部楼层
多少规格的棒材啊?具体工艺呢?模压压力?烧结温度和过程?怎么个断法?有图片不?

评分

参与人数 1技术 +4 氟币 +1 激情 +4 收起 理由
PTFE + 4 + 1 + 4 感谢您参与主题讨论!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-6 20:40:52 | 显示全部楼层
150*300棒材,25%石墨,100T压机,16MP压力,缓慢升温,140、200、240、280、320、340各保温2小时,365烧制11小时,依次降温,出现横纹断裂,做样品时没事,大批生产出现断裂,咋回事啊

评分

参与人数 1技术 +4 氟币 +1 激情 +4 收起 理由
PTFE + 4 + 1 + 4 感谢您参与主题讨论!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-6-7 12:27:08 | 显示全部楼层
你单位面积压力算下来是40MPa?25%的填充量,40感觉稍低了点,个人建议用50MPa。你保压多久没说,建议20-30分钟。泄压要慢一点,快了会开裂。烧结方面,保温点不用那么多,340、320建议保温4小时。还有建议你一炉毛坯不要放太多,不如捂在中间毛坯受热和散热都会有影响的。

评分

参与人数 1技术 +6 氟币 +2 贡献 +1 激情 +6 收起 理由
PTFE + 6 + 2 + 1 + 6 不错的观点,我很赞同!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-6-7 22:26:40 | 显示全部楼层
同意楼上的观点,补充一点加压的速度不能快,建议在25mm/min,速度太快的话排气不良会造成开裂,从你描述的横纹断裂的现象来看,大部分是空气没排干净造成的。

评分

参与人数 1技术 +5 氟币 +2 贡献 +1 激情 +6 收起 理由
PTFE + 5 + 2 + 1 + 6 不错的观点,我很赞同!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-6-11 19:21:54 | 显示全部楼层
25%石墨比例相当高了,用模压生产确实有难度.
1可否与客户商量降低石墨比例?
2在混料时添加助剂(请原谅助剂不在论坛上公布)
3在脱模时须一气呵成,不能有任何停顿

点评

谢谢了,请问添加什么助剂  详情 回复 发表于 2012-6-13 22:41

评分

参与人数 1技术 +4 氟币 +2 贡献 +1 激情 +6 收起 理由
PTFE + 4 + 2 + 1 + 6 不错的观点,我很赞同!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-13 22:41:33 | 显示全部楼层

谢谢了,请问添加什么助剂
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-6-18 11:13:53 | 显示全部楼层
添加25%的石墨比例高了,F4的粘度已过红线了。

评分

参与人数 1技术 +4 氟币 +1 激情 +4 收起 理由
PTFE + 4 + 1 + 4 感谢您发扬雷锋精神!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-6-22 19:00:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 香格里拉 于 2012-6-22 19:07 编辑
添加25%的石墨比例高了,F4的粘度已过红线了。

版主高手,非常正确.添加助剂的目的就是降低粘度,增加润滑.

评分

参与人数 1技术 +4 氟币 +1 激情 +4 收起 理由
PTFE + 4 + 1 + 4 感谢您参与主题讨论!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|免责声明|手机版|Archiver|氟塑料论坛 ( 苏ICP备14011106号-3 )

GMT+8, 2024-4-20 23:47 , Processed in 0.147784 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2023 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表