聚四氟乙烯板的焊接过程注意事项
焊条的选择：在焊接前选择焊条是重要的，聚四氟乙烯属于不粘着性物质，附着力差，可选择可熔性及熔体流动性好焊条。若采用对接焊或加强型对接焊需对工件焊接面做坡口处理，一般采取“V”型或“x”型坡口。焊接时工件必须固定牢靠，推荐使用Teflon PFA的可熔性聚四氟乙烯焊条，它是一种四氟乙烯一全氟烷基能乙烯基醚共聚物，可满足了这个焊接工艺要求，Teflon PFA不仅可焊性好，且焊接后的焊缝强度良好，抗扯断性较强 。清理工件：电焊的工件必须进行清洁处理，不准有其它杂质混入，处理不干净，往往焊接效果会不理想，甚至脱焊。所以首先要将聚四氟乙烯焊接件清洗后，再将被焊接表面用丙酮或乙醇等有机溶液处理擦洗干净，晾干。焊接枪45度角靠近焊接部位，与焊接处保持5～10mm的距离，PFA焊条需放在小管子里外面露一小段，管子下端应做一个斜口，操作类似于焊锡，但聚四氟乙烯焊接时流动性差，需要用铁管斜面轻按焊接处熔化的焊条，使PFA堆积在V型坡口内，焊条最好直放在焊接面上。预热处理：焊接前工件坡口处需要预热，直到工件有透明状，才能继续焊接，温度必须控制好，继续加温至约为250～350℃时聚四氟乙烯软化，操作上必须马上开始焊接，一般PFA焊条会先熔化，焊条在熔融后流动性相对较好，而聚四氟乙烯即使在很高的温度下，它也不会熔化流动，只会分解，这和金属焊接是不同的，聚四氟乙烯材料的焊接也有别于其他热塑性塑料。通常我们选用3mm的PFA焊条进行焊接，焊接速度为每分钟50～70mm，一边焊接一边往后退出，不能太快，焊接时风枪风压控制在0.098～0.294MPa. 特别提醒，聚四氟乙烯在特高温下会释放剧毒离子，必须做好通风要求才能操作。
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