压制产品 外表面有纹理
外径100，壁厚3的产品，模压出来外径有明显纹路。粉料是高混机混的，肉眼观察是很均匀的，产品内孔表面也是均匀的，就是外表面有一条一条的纹路，模具打光过好的，没粘粉，压力55MPA保压时间长短都试过也是一样。
烧结后的产品纹理淡一点，但也看的清，如果用砂纸打掉一些后，就变的均匀了，也就是说表面很浅一层出现这种纹理。。。。。一直弄不好，虽然不影响产品性能，但是外观真的不好看啊。
左侧为上部有明显条纹纹路，右侧为底部，相对比较均匀一些。内孔整个都是和右侧一样，比较均匀的。
哪位大能指点指点方向啊~~
支持一下:lol 谢谢楼主，共同发展 谢谢楼主，共同发展 真是 收益 匪浅 沙发！沙发! 我抢、我抢、我抢沙发~ 你配料好后有没有冷藏?混料混了几遍?每次混料高速机不要超过30秒,混一次筛一次,反复3次后你再做个产品看。 jxzh 发表于 2015-12-15 09:54
你配料好后有没有冷藏?混料混了几遍?每次混料高速机不要超过30秒,混一次筛一次,反复3次后你再做个产品看。 ...
冷藏到没有，但是料温应该不会超过20度，现在室温4、5度，做出来产品也依旧这样。
低速启动，高速混合10秒多一点，然后低速混个1、2分钟，然后高速混10秒。 中间没放出来筛过。就目测一下料筒内是否有没混开的小块料。
这个就是混料不均产生的吗？条纹都是在中间部位产生（图片产品高度45），上下两头颜色比较均匀。保压时间长短也都试过，没大变化。同样的料做高度低的，5-10mm左右的产品就没有这种现象，很奇怪 路过，支持一下啦 放气时气体带动料粉相对移动引起的。你可以自己注意点下，放气几下几个条纹 我觉得还是模具的问题，应该让专门的抛光师傅来做。
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