一切从零垃圾开始

PTFE

1991年日本的泡沫经济崩盘后,各大企业都开始削减经费,枚冈合金工具制作的模具虽然品质优良,但却因为价格较贵的瓶颈无法突破,营业额开始往下掉,到了1997年,公司遭遇了工厂开设以来首度赤字结算,以及创始人过世的双重打击,第二代社长古芝保治匆促接下烫手山芋,发现工厂问题多如牛毛,不知道该从哪里下手整顿才好。

古芝保治接下其父事业开始非常尽力的节衣缩食,减少工厂营运支出,甚至自己的薪水都降低到以前的三成,但仍然无法弥补赤字的损失。于是他四处走访工厂,象词口经营者讲习、读书会,试图为即将沉没的工厂找到一条生路。

这时候,他遇到了一个员工大约三十人,制造超薄金属板的"田中技研"。他发现这家同样是经营传统工业的工厂,厂内却打磨得光可鉴人,地板上连一滴油污都找不到,而且自行开发的生产系统提升了工作效率。像是即将没顶的人拆了一根救命稻草。他立即去拜访田中技研的顾问公司,得知管理顾问的费用高得惊人后。古芝保治号召同样参加了"经营基础技术向上研究会"的经营者,集合了六家工厂共同出资聘请顾问,跨出了改善现状的第一步。

然而,工厂内推行“零垃圾”的计划淹没开始就先触礁。古芝保治担任经营副手的亲弟弟对于顾问公司抱持怀疑态度,员工有人反对说:"每天赶工作进度忙得不可开交,哪有时间清理工厂呢?"的确,这也是必须面临的问题之一。他们接了太多利润太低的工作,忙得没有时间去做其他事情。古芝保治计算了每件工作所需的事件数和收入,打算将每小时平均收入低于成本的工作推掉,又遭到员工的反对:"都是长年相处的客户,怎能如此无情?"但是古芝保治也不让步:"要接这些工作的话,平均工时薪水就得降低到跟收入相当的水准。"这下子没有人说话了。

于是古芝保治卷起袖子开始干活,他先将工厂内所有东西按照使用频率分类。每天要用的工具是"活"的,六个月以上没用过的是"死"的,被判死刑的物品即使是高价买来的机器也毫无例外,一律"处分"。结果总共丢弃了超过两吨的垃圾。之后就开始打扫,粉刷工厂。某次,古芝保治抬头时不小心撞到机器,头破血流的送到医院缝了好几针。星期一来上班的员工看见了,发现老板这次似乎是来真的,大家态度也变得比较积极配合起来。

整理得差不多了,就开始让每个物品"定位",挂在墙上的工具就沿着工具的外形画白线,员工在用完以后立刻放回原位。其他小到切削机器各种不同尺寸的刀头、文具、鞋子……也都一一划出定位,甚至用泡棉或者宝丽龙挖出凸痕,让每件物品都能毫无差错地嵌入固定的位置。整顿以后,工厂焕然一新,工作气氛也变得活跃,充满了朝气。

这样简单的处理以后,效率非常明显。以前,工厂内平均每人每天要花三十分钟以上去找东西,现在什么工具都在三十秒内就能找到。平常分散到各地藏得找不到的消耗品、文具也大量"出土",全部都集中在二处管理,估计有好几年都用不到新货了。

制造业工厂中有不少的拼危机,在粉刷涂抹防锈漆的过程中,老旧的放电加工机器出了意外绝缘加工液起火燃烧,引起一场小火灾。幸好立即扑灭,没造成大灾难。经过这次教训,员工在处理原本不属于工作范围的油漆、涂料等物品前都会仔细询问专家意见,对身边的器具材料都认识,也从外行成为内行,信心大增。

同时,他们也将这次的教训和心得发表在工厂的新闻创刊号上。恰巧这时古芝保治参加大阪的研习会，遇到松下幸之助手下第一号PHP研究的专家前冈，他就送给前冈一份工厂的新闻创刊号请他指教。前冈读了以后对他们的成果感到非常的有兴趣,竞带领松下电器集团的八名干部特地前来参观其工厂。

听说"天下的松下"来参观过古芝保治的工厂,其他工厂也纷纷闻风而来。意识到随时有外人来观摩,员工们也纷纷挺起胸膛,更热心的工作。

自信的员工制造出来的商品也不一样了。虽然并没特别采取提高工作效率及精确度的对策,工厂制作品质却也跟着提高,顾客反映原先可使用一万次射出成型的模具,现在最高竟可用到二十五万次,增加了二十五倍。

做对一件好事,带来更多好事。积极正面的连锁反应累积出良性循环,工厂营业也跟着走上轨道。不到五年时间,营运赤字就赚成黑子。"不过,黑字只能算是副产品",古芝保治骄傲的宣称,"更珍贵的收获是,现在工厂内的工作气氛,大家团结一致的合作,士气高昂。工作意愿提升,而且还随时都在积极找寻可改善之处,创造了最理想的职场环境。"

"短时间,高密度"是其中最重要的秘诀:短时间的共同努力,成果即刻可见。能够马上得到充分的成就感,带着愉快的感觉开始投入工作。现在,枚冈合金工具早晨简短的员工朝会结束后,大家就卷起袖子,全部一起趴在地上擦地板,一群人集中在一小块地板上,加强相互之间心情上的连接感,也是一个非常正式是聊天联络场所。一起行动的同志感情就是在如此狭小的空间中诞生。

习惯了整理整顿之后,员工学习善待自己工作所需要的工具、机器懂得保养、珍情。以前时常因为保养不良引起的机器故障,浪费了不少时间。现在随手照顾得好,机器不发生故障,使用寿命也加长了。

彻底,持续到做到整齐清洁的环境,地板上不留一点无用的垃圾……这些看起来平凡无奇的动作,却能让传统的制造业工厂脱胎换骨,变成人员明朗且会赚钱的企业。"立即动手去做,‘起而行’,这就是成功的秘诀。"古芝保治说。