工程塑料发展重点解析

氟塑爱好者

工程塑料发展重点解析

                     
                  
　　作为一种具有节能潜力的先进材料，工程塑料在日益严格的环境，和气候诉求中显露出其卓着的优势。气候变化、更加严格的排放标准，以及更高的安全与舒适度要求，使得各种节能、环保产品成为行业绩极研发的一个重要方向。随着高油价时代的到来，能源与环保成为工程塑料发展重点。目前国际石油价格尽管小有回落，但依然高位振荡运行，导致能源、资源价格水涨船高。石油已成为全球最为关注的问题，涨价则是各原料供应商发布密度最高的新闻。以节能和环保为核心，化工产品纷纷加大开发力度，工程塑料行业同样如此，各种性能优异的工程塑料代替金属、玻璃等部件的创新应用，已是这一行业瞩目的中心。近年来工程塑料的技术创新，一方面在太阳能等创新的应用领域渐受重视，另一方面在环保绿色领域同样层出不穷。环保型工程塑料是未来发展趋势，不少跨国公司早在2002年就未雨绸缪，严格要求工程电器中塑料部件环保性，以及塑料生产过程中低排放。

                  　　——能源，应对高价时代的转变需求

　　近年来在亚洲、欧洲等地区，太阳能的需求与日俱增。据国际太阳能研究和咨询公司Solarbuzz的统计，全球光伏行业2007年的收入约为170亿美元。塑料业领先供应商早已看好这一市场，并积极开发了多种不同的产品应用於这一产业。杜邦在光伏材料开发、应用、专业制造及全球市场行销方面已有超过20年的经验，并开发了多种用於太阳能模组的杜邦创新材料组合。杜邦开发的用於太阳能光伏元件(PV)的关键材料，包括薄膜、板材、树脂及导电浆料等。例如，杜邦TedlarPVF薄膜，20年来已经是背材不可或缺的元件。由於Tedlar优异的延展性、耐候性、抗UV、防湿及可靠的寿命周期，使它成为工业界的标准。为了满足业界日益增加的需求，杜邦也针对太阳能模组开发出新一代的Tedlar薄膜产品—Tedlar2100系列，以提供更大尺寸的稳定性、不易变形、抗撕裂、抗磨损以及高反射系数，改善整体发电效率。杜邦Butacite中间膜具备高韧性，作为热塑性的玻璃夹层，可用来封装太阳能电池，并具有优异的玻璃粘性能及光学特性；夹层玻璃符合国家规定的安全标准；具备高撕裂强度和刚性，因而最适合用于安装在对抗冲击性能，及结构性能有严苛要求的玻璃模组设计中。

　　杜邦SentryGlassPlus中间膜所采用的特殊设计能让紫外线穿透太阳能电池，并提高太阳能电池的效率；撕裂强度和刚性分别是传统玻璃夹层的5倍及100倍；在广泛的温度范围内均能提供绝佳的抗冲击性和结构性能。近期杜邦的创新研发还包括专为太阳能电池使用，无铅化、无镉的厚膜技术导电浆料—杜邦Solamet。这套全新的无铅导体浆料系统，不仅对环境更友善，也为太阳能模组提供卓越的电气性能，以及更高的可信赖度。杜邦RynitePET热塑性树脂适用要求严苛的应用，例如强度及关键耐度对PV的接线盒来说就是必备条件，可用於制造坚固、耐用及尺寸稳定的模组。这些不同的高性能塑料或工程塑料的组合使得今天的太阳能技术日渐成熟。开发太阳能相关组件的厂家并非只是杜邦一家，霍尼韦尔公司近日开发出一种能够在恶劣环境下保护光伏太阳能电池的新型材料。新产品名为霍尼韦尔PowerShieldPV325，能在潮湿等各种环境中保护PV元件，包括元件中将光能转化为电能的主要部件。该产品不仅抗紫外线、防潮、耐老化，还能承受工作电压高达1000伏的元件所产生的电力负载。霍尼韦尔PowerShield主要为刚性PV元件开发，而刚性PV元件则专用於向公共设施或当地电网供电。

　　这种元件的使用寿命通常为25年，可在公共设施断电期间充当可靠电源，并能弥补高峰期的电力需求和相关成本。霍尼韦尔PowerShield采用五层设计，包括两个基於乙烯-三氟氯乙烯(ECTFE)含氟聚合物薄膜的外保护层、一个聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中间层，以及两个专有粘合材料构成的内粘合层。它为PV元件生产商提供了聚氟乙烯背板材料的替代产品。巴斯夫公司的UltramidSeal-Fit是一种用于电气零件母线二次成型的非增强型透明共聚胺，这种产品专为金属嵌件的二次成型而开发，与金属和PA、PBT等塑料都具有优异的粘合性。金属嵌件首先与这种新型材料进行局部的预成型，接以传统的外壳材料做惯常的重注塑。该产品可用於那些要求苛刻的部件，例如传输与制动控制装置、感应器和插拨联接器。巴斯夫公司通过聚胺6.10材料UltramidBalance，以回应人们对基於可再生原料的产品的关注。原料中蓖麻酸用量占60%以上。蓖麻酸是一种可再生材料，其起始原料是蓖麻油。该材料在50年前市场就有销售，现在已经被重新纳入这一范畴。

                  　　——环保，满足行业发展绿色需求

　　法国罗地亚Rhodia聚胺公司的高流动性PA66能实现更短的周期时间，而不会牺牲PA66优良的热学、化学和机械性能。它们还具有高水准的韧性，即使在渐升的长期使用温度之下也可以保持机械性能。阻燃PA66-TechnylA60G2V30为30%玻纤填充料，不含红磷和氯。这种材料通过了UL94-V0和GWIT850℃标准，专为要求严格的电气应用而开发出来。TechnylSI(SI代表超常冲击)结合了非凡的冲击强度和良好韧度，目标是在特别苛刻的使用环境下优化机械性能，特别是在机械零部件、电动工具和体育用品中。罗地亚的TechnylXT产品系列为挤出和吹塑应用而专门经过改进，而TechnylXCell产品系列包括了针对美国卓细公司的MuCell工艺而专门改进的材料。这些新型PA66和PA6产品具有更佳的可加工性和良好的性能保持力，通过这种方法制成的成品表面品质突出。实际测试显示，通过TechnylXCell可以将产品的密度降低至少一成。

　　针对电子电气行业，沙伯基础创新塑料(SABICInnovativePlastics)，推出了新系列的聚酯(PBT)Valox。ValoxENH是一种既不含氯也不含溴的阻燃级产品，所以符合RoHS(电子电器设备中危险物质的应用指令)和WEEE(废旧电子电器设备指令)。与传统阻燃型产品相比，电气性能得到提高，使得ValoxENH特别适用於插头、继电器或灯座的电器产品。这些创新的产品与应用显现出工程塑料不仅在市场上大当其道，而且适应不断出现的能源、环境与气候要求而能在更广泛的应用领域扩大其市场占有率。同时可以看出，通过有选择的材料改性，常常能实现特别要求的组合性能，满足更多市场的特殊需求。在水处理领域，德国Neoperl公司生产出世界上最小的旋塞式充气器“PerlatorTT”。这种产品利用了泰科纳公司的HostaformACS(聚甲醛)。这里的主要要求是对普通家居清洗剂的高抵抗性以及在结构精细的情况下不易被细菌污染。为了使得这一产品适应向不同国家的出口需求和推动旋塞制造商的生产与物流过程，并开发了专门的颜色编码系统，而这些都依靠Hostaform得以实施。

　　铁路列车作为一种强运输能力的输送手段，其乘客环境相对复杂，对火车内饰的墙壁和天花板从阻燃、耐污、烟尘污染等都有较高的要求。针对铁路列车的墙壁和天花板覆盖物，帝斯曼工程塑料公司的XantarCCE407(PC+ABS)材料被用於共挤基材。该产品表面具有一层很薄的聚偏氟乙烯(PVDF)面层，再被热成型。这一材料可以满足DIN5510-2标准的可燃性、烟尘和毒性等的严格限制，并且不含氯化和溴化添加剂。其耐化学品能力有助於简单地清除墙壁上乘客随意的涂鸦。为了满足一些颇高的要求，例如安全鞋的脚趾护帽，拜耳材料科技公司推出了坚硬、经冲击改性的MakroblendDP6015(PC+PBT)，它符合关於安全鞋的DINEN345标准。其要求之一是，即便在接触化学品之後也要保持机械性能。标准规定了一种跌落测试方法：一个斧状样本在-20℃和60℃的温度下以200焦耳的能量跌落在脚趾护帽上，并测试其变形量。脚趾护帽在浸没於汽油、氢氧化钠稀液和稀硫酸24小时之後要求仍能通过这个测试。针对极热与极潮湿环境，拜耳材料科技开发出了无卤阻燃PC+ABS混和物BayblendDP3008HR(HR指抗水解)。这种阻燃组合产品不含溴，能满足主要环保指令的要求，包括“TCO05”和“BlueAngel”。  
                  
（摘自中国环氧树脂行业在线）