氟塑料离心泵常见损坏案例分析

氟塑爱好者

氟塑料离心泵在使用过程中切不可无液空运转，这是我们众多使用单位经常容易发生的问题之一，我们跟据以下的案例来分析一下，常见的空运转引起的泵损坏过程。
    当氟塑料离心泵在抽完储液罐中的液体时，如果现场条件没有安装液位控制系统，而操作工也未能及时关机时，往往就会导致泵损坏，轻则机封被损坏，导致泵漏液，重则泵内部的叶轮、机封、泵盖同时损坏。
    现在我们就来分析一下，为什么氟塑料离心泵空运转时就会导致叶轮、机封、泵盖同时损坏呢？因为衬氟离心泵的内部结构都是氟塑料件，其运行时的磨擦需要靠被输送的介质来冷却，当发生空运转时，机械密封则无法被冷却，所以，机械密封的端面首先会被磨坏，其次是叶轮轴与泵盖的中心孔也是在磨擦进行的，没有液体对它们之间的磨擦面进行冷却时，它们二者自然也会被干磨擦产生的高温所融化，之后就会出现像上面二张图片一样的效果。
    说到这里，需要再一次提醒用户，在氟塑料离心泵的使用过程中，切不可使泵空运转，在无人看管的工作条件下，建议安装液位控制开关，当液位低于设定的值时自动关闭泵，这样能有效保护泵不被空运转，从而大大提高工作效率，也大大减少了不必要的损失。