高温废盐酸输送管道及管件该如何选择？

Teflon

问：最近接一项目，涉及高温废盐酸的输送管道、管件选择问题。特来此和大家交流，希望得到大家的支持。
废盐酸的温度：100~105℃，最高110℃（110℃报警并联锁切断加热蒸汽）。
废盐酸浓度：5%~22%
废盐酸中其它物质：Fe2+、Ca2+、Mg2+、Al3+、Si（应该是硅酸盐胶体形态吧）
废盐酸中固相物含量：3.6%（质量百分比），1.1%（体积百分比）
初步考虑采用钢衬聚四氟乙烯管，这是方案之一。不知道衬F4-6效果如何。
但是在我设计管径下，基本都是2m一节的管子，需要一节一节法兰连接，对施工人员的责任心和操作水平要求较高。万一哪个法兰连接处紧固不到位，高温盐酸喷出来很恐怖的。我以前见过某硫酸厂干吸工段的铸铁硫酸管法兰连接处喷酸致使工人重伤致残的鲜活事例，听说过其它硫酸厂同样事故导致工人工亡的事故。所以对这类法兰连接一节一节安装的管道有些心虚。而该项目业主要省钱，自控水平不高，工人在现场操作频繁，这样中奖概率就更高了！
所以希望配用法兰连接点尽可能少的防腐管道，钢骨架PE管是我候选的方案之一，但是对如此高温度下能否长期安全稳定运行没有经验。以往见过龙蟒用于60~80℃的腐蚀介质输送，见过某厂用于80℃左右的盐酸浸出浆/液输送。100~105℃的盐酸输送实在有些固陋寡闻。查相关设计手册，提及：“网孔钢骨架增强复合塑料管” 适用于设计压力小于1.6MPa的流体介质，温度-40~120℃条件下化工，石油，电力，矿山，食品，医药等领域的腐蚀性气相、液相的输送管道。不知道行不行。还有就是钢骨架PE管和钢骨架PO管哪种更适合高温盐酸？
此外，垫片的材质选择上，压力等级都是1.0MPa，NBR（丁晴橡胶）垫是否可以（我本人表示怀疑）;EPDM（三元乙丙）垫应该可以吧，不知道是否好买，价格多高;金属缠绕垫能用吗?
阀门：衬F4的蝶阀，球阀和截止阀。
希望不吝赐教！
答一：按经济合理的方案选择衬四氟管道是最佳选择，至于你担心的施工质量问题完全可以避免的，这种管道的通常做法是设备安装后先按设计图纸在现场进行预组装（垫片采用同正式垫片厚度相同的临时垫），组装合格后分段拆下然后到工厂进行衬四氟。另外采用NBR（丁晴橡胶）、EPDM（三元乙丙）我觉得不合理首先它们耐高温性很查，时间久了会很容易泄露，垫片可以选择316L的内环缠四氟的缠绕垫，也可选择聚四氟垫片。
答二：选择衬四氟管道是对的，至于垫片可选用四氟垫或四氟包石棉垫（比纯四氟要便宜，好采购）。
衬四氟管道（阀门及管件）先报出一批采购，安装起来后要现场制作相配管道再送外协制作。
阀门可以用衬四氟的球阀（目前市面上衬四氟截至阀质量不太好，要尽量少用）。
我们在这方面可是吃过苦头的，用过玻璃钢管、衬网孔骨架PE均使用不长，主要是热膨胀变形和老化问题。
如果楼主要考虑降低投资，也可以考虑采用搪玻璃管道。
答三：建议：钢衬四氟乙烯管。耐腐蚀，耐高温（200~230度），单根管道最长可达6~12m。法兰连接是可以的，若资金充裕，也可考虑焊接，价钱稍贵。
阀门也是内衬PTFE的阀门为佳。
答四：楼主的工况选择钢衬四氟的比较合适。PE材料在温度上达不到要求。阀门选用F46就可以了。四氟的阀门现在市场上只蝶阀比较多，其它的就很少。四氟管道单根长度一般都不超2米。但安装是没有问题的，目前国内很多厂家都在使用。最简单的方法是在地面上或平台上分段组装后并连的方法。由于法兰的密封面都有四氟层的密封就没有太大的问题。