普通聚乙烯管生产工艺流程 聚乙烯, 生产工艺, 工艺流程

工程塑料

普通聚乙烯管简介- d- q! s# a# {  O! G
普通聚乙烯管，它具有乳白色、半透明、柔韧、无毒等特点，其耐腐蚀性、电绝缘性、耐寒性能和抗冲击性能较为优越，可用挤出成型法方便地加工成各种规格的管材，所以这种管材广泛用作无特殊要求的自来水管、排污管、农田排灌管、化工管道、电器绝缘套管等。
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% i1 l7 I, M8 p9 Z3 }! B' N/ q原料  
% S; N  D8 \1 Q4 U" q5 c生产普通聚乙烯管材一般不需要加入其他助剂、而是采用聚乙烯作为单一原料生产的。适合加工普通聚乙烯管材的原料为高压聚乙烯，它的熔融指数要求为0.20-7g/10min。4 _' w4 b7 \  U/ g+ @& a
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工艺流程) M; k( R& I0 z1 t6 g
普通聚乙烯管材生产工艺流程；  挤出机-------机头------冷却水槽--------牵引机------卷取架。( y% T: D) m7 Z/ D$ l, ~3 R  r8 F: r
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生产工艺
4 Q9 |3 L* w1 p% x+ G挤出温度一般分五段控制，机身：供料段90 °C--100°C，压缩段100°C--140°C，计量段140°C--160°C；机头：分流器140°C--160°C，模口140°C--160°C。$ V3 j9 r2 v, a
生产普通聚乙烯管材，螺杆一般不需要冷却。' x; \. J! d) g" d: a: U
生产普通高压聚乙烯挤出管材的冷却速度应缓慢，否则管子无光泽，造成内应力集中，管内壁呈竹节状。' I9 P! U9 q' J5 r8 l
生产普通高压聚乙烯挤出管材的压缩空气压力约为0.02--0.04MPa，压力过大会使管子强度明显降低。. O* _: V/ j# G

: h% t+ `  g0 E- ]主要设备及其特点1 ~( _$ F! U( [1 H5 {
(1)挤出机  目前国内普遍使用等距不等深渐变型单螺杆挤出机，螺杆直径视产品规格而定，一般为φ45mm--φ65mm，长径比L/D为20:1，压缩比为2--3，螺杆转速为12--60r/min。* Q+ C' {! i( Y
(2)机头主要参数  分流器扩张角较大(大于60°)。口模、芯模平直部分长度L=(20--50)t，(t为管材壁厚)。因这个长度范围比较大，口模平直长度可以用L=(-0.69+41.6032)1/x(mm)来计算(x为机头压缩比)。
5 m/ R: h2 o+ N  M+ \' @聚乙烯口模内径应比定型套内径小5%--15%(管外径≥40mm时取10%以下，管外径＜40mm时取10%以上)。聚乙烯管拉伸比可为1.1--1.5(即芯模与口模间的环形截面积应比管材横截面积放大10%--50%)。
* n  B/ }0 d# u+ R% U(3)冷却定型套  内径应比管材外径大2%--4%，因聚乙烯收缩率较大，为1%，定型套长度为其内径的2--5倍，小口径管可大于5倍。3 r( l+ h6 w- V0 G6 W
(4)辅机牵引部分 聚乙烯牵引设备一般有滚轮式和履带式，其作用是均匀地将管材引出，并调节管壁的厚薄，滚轮式结构简单，调节方使，但牵引力小，只适用于管径100毫米以下的管材，而履带式牵引力大与管材接触面大，不易变形，不易打滑，广泛用于薄壁管和大口径管。