找回密码
 注册
查看: 24577|回复: 30

[生产工艺] 聚四氟乙烯(PTFE)薄膜的特殊生产方法

 火... [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-3-7 18:26:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
从管道外保护层、电器元件的绝缘层,到做饭用的煎锅的防粘锅层--PTFE薄膜的用途广泛且多样化。和人们想象的有所不同,PTFE薄膜不是吹塑生产,也不是流延工艺生产,从一个圆柱体毛坯削出薄膜。这种用于削剥PTFE薄膜的机器需要很高的质量和精确度,Keller公司制造的剥膜设备采用了无摆动的设计,使设备运转时准确旦无配合间隙,保证了薄膜的质量。

聚四氟乙烯(PTFF)属于氟化材料家族中的一员,该材料具有高度的恒温性。这种材料是不可燃的,所以它被用来做绝缘材料。在所有固体塑料中,PTFE具有最低的摩擦系数。它的持久抗弯曲强度明显超过了其它两种氟化塑料――氟化乙丙烯(FEP)和氟化羟氧基烷(PFA)。不过PTFE也有弱点:它在327℃以上仍具有很高的熔液粘度,而且有很高的缺口敏感性,因此用普通的成形法,如挤出、注塑和吹塑方法,很难用在PTFE加工上。 压力避免毛细孔

与聚乙烯薄膜的生产不同,在把白色粉末变成薄而透明的PTFE薄膜之前,还必须进行一项工作,即在室温下将PTFE原料压成预成型块,然后将这些预成型块加热到结晶点温度以上,也就是熔点以上进行烧结,使其结成不溶性的烧结块(毛坯)。这里建议加热温度最好在380℃左右。经过烧结以后,PTFE毛坯的密度将根据其加工条件以及由此而产生的晶体的不同在2.1到2.3g/ml之间。如果冷却过程比较缓慢,则密度就比较高。这时材料将具有高晶体度、高硬度和高型态稳定性。在压力下进行烧结则能使毛坯获得较高的密度和强度,而且没有毛细孔产生--这是获得超薄膜的前提条件。 在完成了上述的预成型烧结之后,就可以进行削膜工作了。Keller公司就提供适合各种类型的削膜机。该公司成立于一百多年前的1895年,在这一行业中Keller公司的PTFE削膜机是这个位于北威州的机械制造厂的优秀产品,并在这一有限的市场中位居前茅。

薄膜厚度最薄可达25微米

Keller公司制造的这种削膜设备的机器底座分成左、右两部分,它们是用坚实的厚钢板焊接而成的。齿轮箱和主动轴装在右底座上,液压夹紧轴在左底座上。在两个底座之间是用伺服电机驱动的刀架,刀架的运动是无摆动滑动。刀架有上下位置,上面的位置可调节,从而避免滑动面之间产生间隙。推动刀架运动的足一个钢球丝杠。可调节式液压夹紧轴则支配无间隙随动的定心顶尖,因为液压夹紧轴是被动轴。 这台设备的最宽削膜宽度为1.6m宽,根据客户要求可加宽到2m。削出的薄膜最薄可达到O.025mm,最厚可达到6.3mm;从最薄到最厚的级跳为O.001mm。用来削膜的毛坯直径最大为800mm,毛坯芯轴的直径为155mm。对于比较窄的削膜宽度,公司可在设备上配置一个辅助(坯)块,它同设备上的其它部件一样,都靠一个电动锁紧装置来保证运转的准确性和无间隙。

削膜设备上用到的所有操作元件都集中装在一个信号机上,信号机装在右机座上并可向各个方向转动。机器操作人员可以在这个信号机的控制盘上通过按钮操作机器,比如装毛坯或者进刀等。削膜的厚度和削膜速度也是在这个控制盘上事先选定的;当膜厚度和毛坯转数被定下来后,电子控制器就自动决定了进刀速度。(end)

评分

参与人数 1技术 +4 收起 理由
ghsly + 4 文章图文并茂,不错

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-4-20 09:17:00 | 显示全部楼层
车宽了很容易起荷叶边的

评分

参与人数 1技术 +1 收起 理由
PTFE + 1 感谢您的参与发表,辛苦了!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-6-10 10:58:36 | 显示全部楼层
都没见过着机器啊
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-6-19 13:52:56 | 显示全部楼层
听说荷叶边是因为前面的压制和烧结工艺导致的

评分

参与人数 1技术 +1 收起 理由
PTFE + 1 感谢您的参与发表,辛苦了!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-6-19 14:12:29 | 显示全部楼层
这个公司在国内有销售点吗?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-9-15 00:13:49 | 显示全部楼层
该公司的销售点在北京,目前国内也有厂家的旋切机能车削0.05mm厚的薄膜

评分

参与人数 1技术 +1 收起 理由
PTFE + 1 感谢您的参与发表,辛苦了!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-1-29 16:18:02 | 显示全部楼层
听说荷叶边是因为前面的压制和烧结工艺导致的
这个问题困扰我很久啊
该怎么解决啊

评分

参与人数 1技术 +1 收起 理由
Teflon + 1 感谢您参与讨论!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-1-29 22:06:06 | 显示全部楼层
这种膜可以用来做PTFE的膜胶带吗?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-2-3 15:11:59 | 显示全部楼层
我也想了解荷叶边的问题
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-2-5 17:30:52 | 显示全部楼层
请教各位用0.5mm厚的薄片做出的垫片也会起翘,是不是也和烧结工艺有关呀?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-2-7 08:20:56 | 显示全部楼层
各位:出现荷叶边怎么处理啊?怎样才能避免荷叶边?先谢谢了
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-2-23 13:11:29 | 显示全部楼层
出现荷叶边的问题是多方面的,主要还是要从工艺上去解决;1、坯料压制时的一致性。2、烧结时的时间、温度的一致、均匀性。3、冷却的时间的快慢性。4、加工设备的精度5、切削刀具的精度、出料的方法、进刀的精度、转速、收卷的快慢等都是有关联的。

评分

参与人数 1技术 +4 收起 理由
Teflon + 4 不错的观点,我很赞同!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-3-8 15:04:04 | 显示全部楼层
细致。受教
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-3-22 16:38:48 | 显示全部楼层
领教了,十分感谢!削出来之前,若添加了不同的色母,就可以做出不同颜色PTFE膜了。。。

评分

参与人数 1技术 +2 收起 理由
PTFE + 2 感谢您参与讨论!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-3-23 08:32:10 | 显示全部楼层
哎呀,这机子大概多少钱一台呀!~~
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|免责声明|手机版|Archiver|氟塑料论坛 ( 苏ICP备14011106号-3 )

GMT+8, 2024-12-23 23:57 , Processed in 0.110092 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表