我国聚四氟乙烯微孔薄膜的研究开展较晚,国外制造厂已将这些工艺实现自动化,国内在工艺设备上则还存在一定差距。目前聚四氟乙烯微孔薄膜的生产工艺有压延膜法、车削膜法和拉伸膜法。拉伸膜法可以分为单向拉伸和双向拉伸,通过结构分析及实际测定,只有双向拉伸膜才具有良好的微孔结构。 PTFE微孔膜的常规制作过程是将聚四氟乙烯分散树脂与液体助剂混合,通过压延法将混合物制成薄片,再用机器双向拉伸薄片,制得PTFE微孔膜。其工艺流程为:PTFE分散树脂、助推剂(选料)一混合一压延一双向拉伸一卷取。 拉伸温度和拉伸率:PTFE 微孔膜成型过程,在国外以双向拉伸即延伸的加工方法用得较多。PTFE在常温到327℃之间均可被拉伸,即低于熔点阶段的拉伸在高弹状态下进行。低温下拉伸会使薄膜破裂,导致拉伸无法进行,而高于327℃时,PTFE分子间的结晶状态变化成无定形,不能很好得到网状结构,故一般拉伸温度在40℃~327℃之间。
聚四氟乙烯微孔膜的应用:
这种薄膜应用最广的是用于空气污染控制的PTFE膜复合滤料,以其制成布袋作为核心技术的袋式除尘器(Bag Filter) 。其具有分离效率高,运行阻力低,可用于高温的含尘气体粉尘分离,其基布采用PPS、P84、Nomex、玻璃纤维等材料,还具有耐酸、耐碱、耐高温等性能,可用于垃圾焚烧、三联供煤气净化、煤制油工艺尾气的粉尘净化。采用纯PTFE纤维做成的基布,优点更为突出。
在医药、生物工程领域的无菌过滤中,PTFE微孔膜因其无相变、高效、节能、工艺简单、无二次污染等优点,在医用材料上也获得广泛应用,如手术服、手术巾、伤口敷料、消毒器械包裹材料等。
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