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[已解决] 求教,PTFE乳液、分散浓缩液、分散树脂之间的关系

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发表于 2012-6-12 14:26:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
RT

我在网上报价看到目前乳液是60元,分散树脂是90元,分散浓缩液看不到
是不是乳液就是分散浓缩液?
分散PTFE分粉末与乳液两种形态,那是成型的时候就可以有两种不同形态,还是说先有一种然后在简单加工成另一种?
我看10年的报价,乳液报价跟分散树脂的报价都是差不多的
但现在乳液的报价则跟悬浮的报价差不多
是什么原因呢?
10年价格信息可参看论坛的一个帖子
http://bbs.myptfe.com/thread-3086-1-1.html

谢谢

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发表于 2012-6-13 14:24:29 | 显示全部楼层
同问。。。
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发表于 2012-6-27 14:03:25 | 显示全部楼层
PTFE分为悬浮聚合和乳液聚合
悬浮聚合有产物:悬浮细粉和悬浮中粒,  细粉经高温烧结后(不模压)再粉碎后可得预烧结料
乳液聚合产物:分散细粉(聚合后除蜡破乳获得)、分散乳液(聚合液除蜡增加稳定剂如OP-10等获得)
                     分散乳液就是浓缩分散液

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谢谢赐教,那微粉级PTFE是悬浮的还是分散的呢  详情 回复 发表于 2012-6-29 14:03

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 楼主| 发表于 2012-6-29 14:03:09 | 显示全部楼层

谢谢赐教,那微粉级PTFE是悬浮的还是分散的呢
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发表于 2012-7-5 09:35:28 | 显示全部楼层
微粉是属于悬浮类的

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据我了解微粉好像也有分散的,分散直接合成微粉,不知道是不是呢  详情 回复 发表于 2012-7-18 17:47

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发表于 2012-7-6 22:35:46 | 显示全部楼层
微粉是属于悬浮类的

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应该还有分散的微粉吧,价格是不是跟普通悬浮差很多?  详情 回复 发表于 2012-7-18 17:48
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发表于 2012-7-8 20:38:50 | 显示全部楼层
微粉悬浮的分散的都有,调聚的都是分散的,其他的各种都有

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您说的调聚是什么意思呢?其他的各种都有?难道乳液也有悬浮么。。。  详情 回复 发表于 2012-7-18 17:49

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 楼主| 发表于 2012-7-18 17:47:55 | 显示全部楼层
gongjian805505 发表于 2012-7-5 09:35
微粉是属于悬浮类的

据我了解微粉好像也有分散的,分散直接合成微粉,不知道是不是呢
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 楼主| 发表于 2012-7-18 17:48:28 | 显示全部楼层
zybdyzj 发表于 2012-7-6 22:35
微粉是属于悬浮类的

应该还有分散的微粉吧,价格是不是跟普通悬浮差很多?
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 楼主| 发表于 2012-7-18 17:49:02 | 显示全部楼层
tu4zi3 发表于 2012-7-8 20:38
微粉悬浮的分散的都有,调聚的都是分散的,其他的各种都有

您说的调聚是什么意思呢?其他的各种都有?难道乳液也有悬浮么。。。

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微粉的话有多种生产方式包括,悬浮的和分散的都是有的,但是调聚出来的一定是分散的 调聚(分散聚合直接成低分子量的PTFE) 热裂解(高分子量PTFE直接热解成低分子量的PTFE) 辐射裂解(高分子量PTFE辐射裂解成低分子量的PT  详情 回复 发表于 2012-7-18 20:21
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发表于 2012-7-18 20:21:39 | 显示全部楼层
ivan9394 发表于 2012-7-18 17:49
您说的调聚是什么意思呢?其他的各种都有?难道乳液也有悬浮么。。。

微粉的话有多种生产方式包括,悬浮的和分散的都是有的,但是调聚出来的一定是分散的
调聚(分散聚合直接成低分子量的PTFE)
热裂解(高分子量PTFE直接热解成低分子量的PTFE)
辐射裂解(高分子量PTFE辐射裂解成低分子量的PTFE)

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明白!那么悬浮、分散、乳液、微粉都有哪些不一样呢?目前分散颗粒比悬浮贵50%,是不是分散的就比较高级?微粉的都要到200元/公斤了,听说国内用量不大,主要是用进口料,是不是这样的呢?  详情 回复 发表于 2012-7-19 09:59

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 楼主| 发表于 2012-7-19 09:59:50 | 显示全部楼层
tu4zi3 发表于 2012-7-18 20:21
微粉的话有多种生产方式包括,悬浮的和分散的都是有的,但是调聚出来的一定是分散的
调聚(分散聚合直接成低 ...

明白!那么悬浮、分散、乳液、微粉都有哪些不一样呢?目前分散颗粒比悬浮贵50%,是不是分散的就比较高级?微粉的都要到200元/公斤了,听说国内用量不大,主要是用进口料,是不是这样的呢?
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发表于 2012-7-19 11:23:18 | 显示全部楼层
(1)悬浮聚合工艺
把TFE通人装有高纯水(水的电阻率达18M欧姆)的反应釜内,在一定的温度和压力下强烈地搅拌,聚合生成大的树脂颗粒,经粉碎和干燥,即可获得PTFE悬浮树脂细粉和悬浮中粒。聚合时应在恒定的压力下进行,以控制它的分子质量和分子质量分布。
PTFE预烧结粒料
把刚合成出来的PTFE悬浮树脂,经过熔融、冷却和粉碎成为平均粒径为几百微米的预烧结粒料(Presintered granular FE),它的优点是适宜于柱塞或挤出成型,加料方便,并在较大的反压力时也不易破裂,多半用于生产薄壁管和细棒材的PTFE柱塞挤出。
(2)分散聚合工艺
TFE分散聚合的特征是要有足够的分散剂。TFE单体在水分散介质中聚合后生成稳定的胶粒,可以得到2种不同的产品,即PTFE的浓缩分散液和PTFE细粉(Fine Powder)。
(1)聚四氟乙烯悬浮树脂成型加工
聚四氟乙烯(PTFE)悬浮树脂因其极高的熔体粘度(107 -108k Pa•s)至熔融也不流动,仅发生25%左右的体积膨胀而相互熔结成一体,且在剪切力作用下熔体又易破碎,因此PTFE悬浮树脂的成型过程是将树脂先冷压成预成型体,烧结并冷却成有一定强度的制品,再经二次加工成为最终成品。


(a)模压成型(压缩成型)将PTFE悬浮树脂均匀地加入压模模腔,施加压力压制成预成型
物,脱模后把它放人烧结炉内烧结,然后冷却即得PTFE模压制品。模压制品有板、棒、套管、垫块和型坯等。
(b)液压成型。也称等压成型。采用高压流体(常用水)向可自由收缩或扩张改变形状的弹性模具(橡胶袋)的各部分施加相同压力,迫使有弹性的模具膨胀或缩小,放置在弹性模具与金属模壁之间的树脂均匀地受压而被压缩成所需形状的预成型品。适宜于加工数量少的大型构件和形状复杂的内衬结构件,如半球形壳体、贮槽、大毛坯、塔柱、三通、弯头及异径管等。
(c)自动模压成型。让自由流动的PTFE悬浮树脂自动地加入热模腔中进行压缩成型,适宜于加工批量大、形状简单、尺寸较小的制品,如小型密封环、阀座等。自动模压成型需比一般模压成型施加更高的压力,因为它的压缩时间短得多。
(d)柱塞挤压成型。是模压成型的连续化。常用立式柱塞挤压工艺,适宜于连续生产直径5-50 mm的棒、管和异型材等。应采用经过预烧结的较硬而流动性较好的PTFE树脂。柱塞挤压成型是加料、加压、烧结和冷却连成一体的连续成型工艺,而模压、等压成型工艺所压制的预成型物,都需放入烧结炉烧结和冷却才成为最终制品,因此都不是连续成型工艺。
(f)螺杆挤出成型。把PTFE预烧结树脂加入螺杆挤出机料斗,通过螺杆的推力将树脂送至机头前,由于机头内分流梭、过渡套等部件的横截面积逐渐变小,产生一定的压力,来自口模的阻力和夹具的反压力一起让PTFE制品密实。在口模的加热段和冷却段进行烧结和冷却。
(2)聚四氟乙烯分散树脂成型加工
(a)PTFE分散树脂的分子质量和结晶度较悬浮PTFE树脂更高,结晶度可达96%-98%。PTFE分散树脂与悬浮树脂的最大区别是它具有成纤性(Fib—rillate),在剪切力作用下PTFE细粉颗粒之间能构成一定强度的丝网结构。通过挤压工艺对细粉树脂施加剪切力,为了减少阻力不致破坏它的纤维结构,必需在树脂中添加一定量的助挤剂(起润滑作用)。通常使用液态烃类助挤剂与PTFE细粉混合均匀成糊膏状物后,经模压成型坯(预成型物),再把该型坯加入推压机的料腔内施加一定的推力,让它强制恒速地通过口模成为所需形状的推压半制品。半制品经干燥、烧结、淬火、冷却等处理后最终成为有一定机械强度的PTFE推压制品。由口模的形状决定推压制品的类型—— 棒、管、带、片及异型件等。
主要有推压管、电缆套、弹性带、生料带(生料带未经过烧结)
(b)膨体化概念
均聚的PTFE分散树脂内不含任何的填充料及化学发泡剂,通过拉伸成型工艺使制品内含有大量的微孔而膨化(Expanded)。由于空气的充入使该膨化制品成为PTFE与空气的复合材料。空气赋予了PTFE更多新的性能,如柔软性、多孔性、低密度、低介电常数(介电常数从2.2降至1.4,甚至更低)等。只有具备成纤性的PTFE分散树脂在特殊的拉伸工艺下才会生成微孔。
(3)聚四氟乙烯分散液
聚四氟乙烯(PTFE)分散液又称PTFE乳液。四氟乙烯(TFE)单体在含有分散剂(全氟辛酸铵)的水中聚合,得到乳状的水分散液。分散液中,平均粒径O.15—O.17微米,带负电荷的PTFE球状胶粒悬浮于水中。
(a)PTFE玻璃布、涂料
(b)PTFE多孔金属(氟塑料金属)
在金属基材如碳钢、铝合金和不锈钢等背上附l层多孔金属层,把PTFE乳液浸入或 FE粉末压入孔内,经烧结形成金属与PTFE的复合物,称为PTFE多孔金属或氟塑料金属(也叫DU材料)。按FE树脂透入多孔金属层内的方法不同可分为PTFE乳液湿法真空浸渍工艺和PTFE干粉压人多孔层的工艺2种。
(c)PTFE浇铸膜
PTFE浇铸膜(流延膜)和它的车削膜及压延膜相比,具有薄而无内应力的特点,厚度为0.01~0.02mm,可用作电容器的绝缘膜。在1条连续运转的高度抛光的不锈钢带或铝合金带上涂布PTFE乳液,乳液中PTFE的质量分数为45%~50%,内含非离子型表面活性剂的质量分数为9%~12%(以P1下E树脂为基),将涂布后的金属带作干燥处理,待水分和表面活性剂完全挥发后再进行烧结,烧结温度360~380 度。
在涂布第2次PTFE乳液之前须待金属带冷却至室温才行,可反复涂布、干燥和烧结直到所要求的膜厚度。在最后1次涂膜烧结后进行冷水淬火,然后从金属基带上剥离下来成为PTFE浇铸膜,PTFEE浇铸和车削膜的性能比较见表。
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发表于 2012-7-19 11:29:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 tu4zi3 于 2012-7-19 11:35 编辑

总结起来说,悬浮和分散的粉一般都是指高分子量的PTFE(500万以上),微粉并不是指粉末细,而是指分子量低(一般在10万以下),2者因为分子量的不同,而在使用方向上产生了很大的区别,
高分子量的因为力学性能,一般用与主材料;低分子量的因为分子量低失去了大部分的力学性能,所以一般用与添加剂、改性剂、耐磨剂。
分散乳液和分散细粉的区别在于,聚合完,除掉杂质,破乳烘干的就是细粉,如果不破乳并加OP-10等表面活性剂长期维持液体状态的,就是分散乳液
分散和悬浮的聚合方式、聚合工艺、加工工艺、使用方向都不同,因此成本和价格也不同,分散要比悬浮的成本高,明白了么。微粉是在分散和悬浮基础之上的深加工产物,成本就更高了。
现在国内微粉也有一些生产的,用量没具体计算过,不过估计几千上万吨都是有的吧,另外苏威等也都有国内的生产基地也在生产,如果还有不懂的,那你就直接联系我的Q吧,我个人资料里有,不过现在不常上,呵呵

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高手啊,借问你在哪里高就呢,另外QQ号多少呢  详情 回复 发表于 2012-7-20 10:08

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ghsly + 6 感谢您发扬雷锋精神!

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 楼主| 发表于 2012-7-20 10:08:05 | 显示全部楼层
tu4zi3 发表于 2012-7-19 11:29
总结起来说,悬浮和分散的粉一般都是指高分子量的PTFE(500万以上),微粉并不是指粉末细,而是指分子量低 ...

高手啊,借问你在哪里高就呢,另外QQ号多少呢
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